资讯中心
什么是井式炉渗碳?
钢铁的化学热处理可按进行扩散时的基本组织,区分为铁素体化学热处理和奥氏体化学热处理。前者的扩散温度低于铁氮共析温度,如渗氮、渗硫、硫氮共渗、氧氮共渗等,这些工艺又可称为低温化学热处理;后者是在临界温度以上扩散,如渗碳、渗硼、渗铝、碳氮共渗等,这些工艺均属高温化学热处理范围。
渗碳是使碳原子渗入钢制工件表层的化学热处理工艺。渗碳后,工件表面含碳量一般高于0.8%。淬火并低温回火后,在提高硬度和耐磨性的同时,心部能保持相当高的韧性,可承受冲击载荷,疲劳强度较高。但缺点是处理温度高,工件畸变大。
井式炉渗碳处理是具体的过程:
井式气体渗碳炉(渗氮炉)DL系列微机控制井式多用炉SL系列可控井式氮化炉
1、开炉前的准备
(1)检查炉盖的升降机构、风扇的运行情况及润滑状况是否良好。
(2)检查设备电器部分是否正常,炉盖接地是否良好,电热元件是否有短路或断路现象。
(3)检查炉温仪表和热电偶是否正常。
(4)检查滴油器或气体流量计是否完好正常。
(5)炉盖的风扇轴承处若已改装成循环冷却水冷却结构,检查冷却水循环是否正常。
(6)清扫炉罐内的积灰,检查井式炉罐有否裂纹等不正常现象,并清理好管路上其他部位。
(7)检查各阀门是否处于关闭状态,有无泄漏现象。
(8)检查起吊设备及吊具是否齐全完好。
(9)检查井式炉盖密封材料是否齐全完好。
(10)准备工具和夹具。
(11)储备好辅助材料,如煤油、甲醇、试样和其他材料等。
(12)准备好灭火器材。
(13)升温前用压缩空气吹扫炉罐。
(14)升温时炉盖螺栓不许拧紧。
2、烘炉及升温
(1)调整仪表至工艺规定的温度,打开小开关,合闸送电。
(2)新炉或大修后的炉子,按设备说明书规定的烘炉曲线或工艺进行烘炉。
(3)短期停炉的炉子,其升温工艺曲线有两种
1)60KW以下的炉子,一般情况下可以直接升温到工作温度。
2)60KW以上的炉子,可按在室温放置2-3昼夜,经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地(炉外壳)的电阻应大于0.5MΩ方可送电,并按以下工艺通电烘烤:
1)100-200℃15-20h炉门打开
2)300-400℃8-10h炉门打开
3)550-600℃8h炉门关闭打开风机
4)750-800℃8h炉门关闭打开风机
(3)烘炉及升温时,炉子开始升温后,风扇轴承要通冷却循环水。
(4)原创文章版权归丹阳市恒泰炉业有限公司所有,转载请注明出处:http://www.dyhtdl.cn/