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滚动炉型结构特点
滚动炉型结构特点
用于轴承圈光亮火的生产线。该生产线由炉前清洗机,清洗机前后升降台,加热炉,油槽,输料小车,后清洗机,双层滚动式回火炉,回火炉前后升降台等组成,形成型生产线,可完成整个轴承套圈的加热,清洗,回火等工艺过程。该生产线回火炉加热功率为90Kw,分4区控制,有8台风机。通过调整炉料在双层辊子上的运动时间,可实现不同的回火工艺要求。
滚动炉生产线也有用于渗碳热处理,与推杆式炉生产线比较,认为有如下优点:
(1) 对渗碳室的气氛干扰较小,因该生产线设燃烧脱脂室,作为前室。温度达800℃,与渗碳室的温度(930℃)相差不大。因此,当打开前室与渗碳室的隔门时,两室间的气流 通量比常规推杆式炉的小。
(2) 易调整不同处理件的工艺,通常推杆式炉要更替产品工艺时,须将炉内的热处理件全部推出,方可执行令一种工艺?,而滚动式炉则不必,只需调整不同炉断砖辊的速度,即可实现工艺的交替。
(3) 无料盘加热的能量消耗,推杆式炉常需要料盘,且停炉前,须推入空料盘(有时还需装入废料),造成热能消耗,而辊底式炉一般不必用料盘,料盘质量也比较小。
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