铝合金淬火炉电热元件的安装方式出与焊接

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一、电热元件的安装方式

电热元件在炉内的安装部位主要根据炉温分布和工艺要求而定，同时还要考虑到炉子的结构和电热元件的形状。箱式炉一般都布置在炉底和侧墙上，大型箱式炉铝合金淬火炉还在炉顶甚至炉门上布置电热元件，后墙一般不布置电热元件。

1.安装在侧墙上

电热元件平放在侧墙搁砖上，也可悬挂在侧墙上或安装在套管上。

2.安装在炉顶

电热元件放在炉顶的异型砖沟槽内。

3.安装在炉底

电热元件水平放置在炉底搁砖上，但应与炉底板有适当的距离，以避免接触炉底板短路。

4.安装在辐射管内

在可控气氛炉中，为便于更换和保护电热元件不受炉气侵蚀，将铝合金淬火炉电热元件绕在芯棒或骨架上，再套上圆形辐射管，辐射管既可竖安又可横安于侧墙，也可安装在炉顶、炉底。

5.非金属电热元件的安装方式

硅碳棒可垂直或水平安装，而二硅化钼棒，因在高温下易发生塑性变形，只能垂直安装，电热元件距壁面的距离应大于30mm。

二、电热元件引出与焊接

电热元件引出端需穿过炉壁，散热条件很差，为防止引出端温度过高，应加大引出端尺寸。对金属电热元件常另外焊接一不锈钢引出棒，其截面积应为元件的3倍以上。对硅碳棒引出端，其滚筒炉截面应为其工作部分的1.5倍以上。在硅碳棒引出端还常涂覆金属层以减少接触电阻。元件引出端应保证与壳体绝缘良好，拆卸方便和炉子密封。

电热元件的焊接性一般都比较差，因此应选择适当的焊接方法，采用成分与电热元件相同或相近的焊条，并严格按照焊接工艺规程进行焊接。镍铬元件焊接性较好，可采用电弧焊或气焊。铁铬铝元件，一般质量要求的可用电弧焊，质量要求较高时应采用氩弧焊，元件各部分之间的焊接常采用搭焊，元件与引出棒之间采用钻孔焊或铣槽焊。