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铝合金淬火炉的详细解说
铝合金淬火炉是周期作业式电阻炉，主要供铝合金铸件快速淬火、回火等固溶处理用。
铝合金淬火炉工件采用悬挂式作业，热循环状态好，温度较均匀。
加热保温结束后，工件从炉膛中能快速降落至水池淬火介质中，时间在10秒以内，淬火处理质量高。
温控系统采用PID过零触发可控硅，日本微电脑高精度¬智能表控温，该炉稳定性好，并采用圆图自动记录温度和超温报警双重控制，确保工件不超温。
铝合金淬火炉各机械传动部分采用连锁控制和操作。
铝合金淬火炉的主要技术数据：
（1）额定功率：160kw±10%
（2）额定电压：380V 相数：3P 频率：50HZ
（3）额定温度：650℃
（4）控温方式：PID控制
（5）加热区数：3区 接法：Y Y Y
（6）炉温均匀性：±3℃
（7）控温精度：±1℃
（8）有效工作区尺寸：1600×1600×1600mm（长×宽×高）
（9）装载量：2000 kg （不含料筐重量）
（10）淬火转移时间：≤10s以内（炉门开启至工件入水）
（11）空炉升温时间：≤1.5h
（12）空炉损耗功率：≤35kw
（13）通风机功率：5.5KW
（14）炉料升降电机：7/11KW双速电机
（15）炉侧外壁温度：≤40℃
（16）淬火池尺寸：2400×2200×2800mm（长×宽×高）（需方自备）
（17）淬火池加热功率：∽56kw
（18）淬火液温度：∽60℃
（19）料筐：3套
铝合金淬火炉的结构特点：
铝合金淬火炉结构由加热炉、提升机构、淬火机构、控制系统等部分组成。
1、 加热炉
加热炉由电炉炉体、加热元件、热风循环装置、底座架、炉门启闭机构等组成。
炉体外壳框架采用型钢（14mm）焊接成型，内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板（3mm）,制成收缩缝，内衬采用优质全纤维结构，炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板，起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。
加热元件采用0Cr25AL5合金丝绕制成带状，套在绝缘瓷管上，通过不锈圆钢固定于炉壳上，这种结构电阻带悬挂在炉膛四周，有利与热量散发和流通。加热元件3区布置，每区功率53KW，采用Y形接法。表面负荷控制在1.6W/cm2以下，延长设备使用寿命。
热风循环装置由通风机装置和导风板组成，通风机装置安放在炉体顶部，风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢¬制成，通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上，将电阻带包裹在里面，通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环，使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作，确保热风循环次数在40次/分钟以上。
底座架是供搁置炉件用的，采用型钢（14mm）焊接而成。
炉门壳件采用钢材焊接成型，内衬采用优质全纤维结构。
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